RCO催化燃燒裝置：

 1、采用吸附濃縮+催化氧化的組合工藝，整個系統實現了凈化和解吸過程的閉環循環， 和回收有機廢氣的凈化與該裝置相比，無需額外準備壓縮空氣、蒸汽等能源，運行過程中無二次污染，設備投資和運行成本低。  

2。 前端采用干式除塵過濾裝置，凈化效率高，保證吸附裝置的使用壽命。  

3。 采用特殊形狀的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力小，凈化效率高；  

4。 采用浸漬貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷作為吸附劑。 該催化劑催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，解吸預熱時間短，能耗低。  

5。 吸附有機廢氣的活性炭吸附床可回收催化燃燒后的熱氣進行解吸再生，解吸后的氣體送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時 ，它可以保持自燃。 無需額外能源，運行成本低，節能效果顯著。  

6。 采用微電腦集中控制系統，設備運行及運行過程全自動化，運行過程穩定可靠。  

7。 安全設施齊全，在氣源與設備之間設置安全防火閥，嚴格控制解吸過程中進入活性炭床的解吸溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警和保護措施等 自動關機。  

 RCO催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統、煙氣排放煙囪等組成。 凈化原理是：原料氣先進入燃燒室，經換熱器預熱后送入燃燒室，在燃燒室內達到所需的反應溫度。 氧化反應在催化反應器中進行。 凈化后的煙氣通過換熱器放出部分熱量，然后通過煙囪。 排放到大氣中。 催化燃燒的凈化原理是：原料氣在進入燃燒室前，經換熱器預熱后送入燃燒室。 在燃燒室中達到所需的反應溫度。 氧化反應在催化反應器中進行。 煙氣經過換熱器后，部分熱量被放出，然后通過煙囪排入大氣。